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泵體上，各具一與，偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔，相通，將泵油機構，與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸;將高、低，壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有。

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玉溪液壓拆裝架應該具有靈敏的水平及筆直運轉的特點，具備拆開不同類型鉆具的能力，并備有多功能隨機工具，為機械設備的維修保養(yǎng)提供了保障，玉溪液壓拆裝架應該具有靈活的水平及垂直運行的特點，具備拆卸不同型號鉆具的能力。

德州卓銳石油機械有限公司成立于2008年10月，專業(yè)生產(chǎn)玉溪螺桿鉆具拆裝架、玉溪無磁懸掛短節(jié)、螺桿鉆具配件、螺桿清膠機、玉溪PDC平面軸承、可調(diào)鉆具配件、360度全旋轉拆裝架、玉溪螺桿鉆具整機試驗臺、玉溪螺桿鉆具馬達試驗臺、渦輪鉆具配件、等壁厚螺桿定子加工機床、等壁厚螺桿鉆具等石油鉆井工具，打撈工具，固井工具及其配件。公司確立并始終堅持不懈地發(fā)揚“誠信，務實，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神全力打造“ZR”（卓銳）石油工具品牌。業(yè)務實現(xiàn)了快速發(fā)展，并得到業(yè)內(nèi)人士的廣泛認同，成為石油裝備制造業(yè)一顆璀璨的新星。

一、液壓鉗的準備工作，1，首先確保液壓鉗本身處于正常工作狀態(tài)，液壓油的壓力正常，無泄漏現(xiàn)象，2，合理選擇合適的夾具和扣具，以保證操作的穩(wěn)定性和安全性，檢查要扣卸的扣件和相關連接部件，確保其牢固度和完好性，并做好必要的保護措施。

抽油桿擰扣機由主機、液壓動力源、操作臺三大局部組成，主機主機由平臺、導軌、主鉗、背鉗、支承架等五大局部構成，支承架可在導軌上縱向挪動，用于托住工作對象（上卸扣的抽油桿）并將其送入背鉗和主鉗頭中，依據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉入手輪恣意調(diào)整支承架的中心高度。

企業(yè)始終把產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的生命，擁有處于國際領先水平的數(shù)控車床，數(shù)控管螺紋機床。深孔鉆鏜床，數(shù)控耐磨帶焊接設備多臺套。公司擁有先進的無損探傷機螺紋單項測量儀等檢測設備和儀器。在硬件上確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司擁有一大批經(jīng)驗豐富，技能熟練的職工隊伍。同時加強內(nèi)部管理。產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格按工藝流程。確保生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品。

背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動的啟齒鉗，用于夾住桿體，以限制桿體的旋轉；它合適不同桿徑的抽油桿，上、卸扣時，不需調(diào)整和改換任何零配件，可在導軌上縱向挪動，以調(diào)理與主鉗的間隔，完成對不同長度的抽油桿的上卸扣，拆裝接箍。

同時液壓裝架在設計中充沛思索了鉆具的受力點，避開了鉆具精密部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的分歧性，液壓千斤頂在頂升作業(yè)時，要選擇適合噸位的液壓千斤頂，承載才干不可超負荷，普通選擇液壓千斤頂?shù)某休d才干需大于重物重力的1。

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玉溪液壓拆裝架經(jīng)過六爪卡緊，在外型設計和整體規(guī)劃上完整思索到機械易于操作，工作平安有效的同時還具有快速旋扣，運轉挪動便當，使操作過程中的卡緊，沖扣，旋扣，拉拔等動作連續(xù)完成，有利于減輕勞動強度，進步勞動效率的共同性能。

德州卓銳石油機械有限公司擁有精良的生產(chǎn)及檢測設備。公司所有產(chǎn)品均按API規(guī)范要求生產(chǎn)加工。公司生產(chǎn)的“ZR”（卓銳）系列產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各大陸海油田，并出口到多個和地區(qū)，深得國內(nèi)外市場用戶的好評。

同時液壓裝架在設計中充沛思索了鉆具的受力點，避開了鉆具精密部位及部件的磨損與磕碰，保證了鉆具拆卸前后內(nèi)在質(zhì)量的分歧性，液壓千斤頂在頂升作業(yè)時，要選擇適合噸位的液壓千斤頂，承載才干不可超負荷，普通選擇液壓千斤頂?shù)某休d才干需大于重物重力的1。

液壓拆裝架的特點主要包括以下幾點：，高度自動化：液壓拆裝架的操作自動化程度非常高，極大地節(jié)省了人力，顯著提高了工作效率，扭矩強大且可調(diào)：設計上的一大亮點是上卸扣扭矩強大，且可以進行連續(xù)自由調(diào)整，滿足不同工況的需求，確保了作業(yè)的度和靈活性。

同時，上卸扣過程穩(wěn)定不打滑，保證了作業(yè)過程的順暢和安全性，快速旋扣與推拉技術：采用快速旋扣和推拉技術，大大縮短了工作時間，進一步提高了作業(yè)效率，六爪徑向均勻加緊：六爪徑向均勻分布的液壓加緊設計，使得動作同步，夾緊力分布均勻，確保了工作的穩(wěn)定性和一致性。

企業(yè)始終奉行以質(zhì)量求生存，以服務求發(fā)展的宗旨，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和周到的服務，為把公司建成國際的鉆探設備生產(chǎn)企業(yè)而努力。

液壓動力鉗是液壓系統(tǒng)用于多種機械，但是如果使用和維護不當就會出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)，正確的使用和維護不僅可以保證系統(tǒng)延長使用壽命，還可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、靈敏度和可靠性，接下來我們一起了解如何維護管理液壓動力鉗？。

一、液壓鉗的準備工作，1，首先確保液壓鉗本身處于正常工作狀態(tài)，液壓油的壓力正常，無泄漏現(xiàn)象，2，合理選擇合適的夾具和扣具，以保證操作的穩(wěn)定性和安全性，檢查要扣卸的扣件和相關連接部件，確保其牢固度和完好性，并做好必要的保護措施。

主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅動旋轉，完成對螺紋聯(lián)接件的上、卸扣，傳動滾輪機構能使抽油桿自動出入主鉗和背鉗，卸料安裝：能自動上卸料，將抽油桿接箍上、卸工作完成后推出設備一旁，傳送到下道工序。

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對象（上卸扣的抽油桿），并將其送入背鉗和主鉗頭中，根據(jù)不同規(guī)格的桿徑可轉動手輪任意調(diào)整支承架的，中心高度，背鉗以液壓馬達為動力，絲桿傳動，主鉗用于夾住桿箍，由低速大扭矩擺線油馬達驅動旋轉，實現(xiàn)對螺紋，將泵油機構與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸;將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有結構簡單、零部件少而利于裝配。